康明斯發電機組都是市電故障和停電后緊急備用電源的提供者。大部分時間設備處于待機狀態。一旦停電，就要求機組“應急啟動、應急供電”，否則備用機組就沒有意義了。我們怎樣才能實現這個目標呢？實踐證明，加強日常維護是最經濟有效的方法，因為機組處于靜止狀態，機組本身的各種材料會與機油、冷卻水、柴油、空氣等發生復雜的化學和物理變化。 . ，從而“關閉”該裝置。

 1、機組啟動電池故障

電池長期未保養，水分蒸發后無法及時補充電解液。電池經過長時間自然放電后電量下降，或者所使用的充電器需要定期進行手動均衡、浮充切換。由于疏忽、未進行切換操作，導致電池電量不符合要求。要解決這個問題，除了配置一個高品質的充電器外，必要的檢測和維護也是必須的。

 2、柴油機進水

由于空氣中水蒸氣溫度的變化，發生凝結，形成水滴并掛在油箱內壁上，流入柴油中，導致柴油含水量超標。此類柴油進入發動機高壓油泵，會腐蝕精密聯軸器——柱塞，嚴重損壞機組，通過定期維護可有效避免。

 3、機油保存期限（兩年）

機油是機械潤滑的，機油也有一定的保存期限。會發生變化，導致機組在運行過程中潤滑條件惡化，很容易造成機組零部件的損壞，因此應定期更換潤滑油。

 4、三濾（柴濾、機濾、空濾、水濾）的更換周期

濾清器用于過濾柴油、機油或水，防止雜質進入機體，而柴油中的油和雜質是不可避免的，所以濾清器在機組運行過程中起著重要的作用，但同時這些油或雜質也會沉積在過濾器篩壁上，降低過濾器的過濾能力。如果沉積過多，油道不暢，使油機在負載運行時因供油不足而產生沖擊（就像人缺氧一樣）。因此，在發電機組正常使用過程中，我們建議：首先，普通機組每500小時更換第三次過濾器；第二，備用機組每兩年更換第三個過濾器。